Táto flexibilná automatizovaná linka je navrhnutá pre rúrkové diely vyžadujúce rôzne operácie na každom konci – integruje automatické nakladanie, tvarovanie na prvom konci, ohýbanie rúr, tvarovanie na druhom konci a vykladanie do kontinuálnej, plne automatizovanej výrobnej sekvencie.
Diferencované koncové spracovanie: Na rozdiel od symetrických výrobných liniek je tento systém nakonfigurovaný tak, aby vykonával odlišné operácie na ľavom a pravom konci každej rúry v rámci jedného výrobného prechodu. Vďaka tomu sa dobre hodí pre komponenty, kde každý koniec slúži na inú pripojovaciu alebo tesniacu funkciu, čo si vyžaduje inú tvarovaciu geometriu na každej strane – bežná požiadavka v brzdových potrubiach, palivových potrubiach a hadičkách hydraulického okruhu.
Minimálny manuálny vstup: Jediným manuálnym krokom v celom procese je počiatočné vloženie trubice. Po umiestnení sa diel automaticky prenesie cez všetky následné operácie tvarovania, ohýbania a vykladania. Tento prístup zachováva flexibilitu pri prijímaní rúr s premenlivými alebo nepravidelnými rozmermi, pričom počas výrobného cyklu minimalizuje pracovné zaťaženie.
Presun medzi stanicami robotického ramena: Pretože rúry spracovávané touto linkou majú často nepravidelný tvar alebo profily, ktoré nevyhovujú štandardným dopravníkom alebo gravitačným žľabom, presun medzi stanicami zvláda robotické rameno. Robotické rameno sa prispôsobuje geometrii každej rúrky a zaisťuje bezpečné, opakovateľné umiestnenie na každej pracovnej stanici bez značenia alebo deformácie povrchu dielu.
Integrovaná ohýbacia stanica: Okrem tvárnenia na oboch koncoch linka obsahuje stanicu na ohýbanie rúr, ktorá tvaruje telo rúry do požadovaného trojrozmerného profilu. To umožňuje, aby boli komplexné viacoperačné diely dokončené v jedinom prechode, čím sa eliminuje potreba smerovať prácu medzi samostatnými formovacími a ohýbacími strojmi.
Zmena na základe receptu: Všetky parametre procesu sú uložené ako pomenované recepty. Prepnutie na iné číslo dielu vyžaduje iba výber receptúry, po ktorom systém automaticky prekonfiguruje všetky osi a nastavenia procesu. To minimalizuje prestoje pri prechode a znižuje možnosť ľudskej chyby počas nastavovania.
Samostatná prevádzková schopnosť: Aj keď je linka navrhnutá tak, aby sa integrovala do širších výrobných prostredí, je schopná prevádzky aj ako samostatný stroj. To dáva výrobcom flexibilitu na samostatné nasadenie, keď objemy výroby alebo požiadavky na pracovný tok ešte neodôvodňujú úplnú integráciu linky, a na neskoršie rozšírenie podľa potreby.
Nízka pracovná závislosť: S manuálnym zásahom obmedzeným na počiatočný krok nakladania linka beží s veľmi malou stopou operátora. To znižuje náklady na jednotku práce a odstraňuje variabilitu, ktorú by ručná manipulácia v medzikrokoch inak vniesla do procesu.
